1

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

100+0.01H

150+0.01H

3

4

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

项

序

检   查   项   目

检查方法

1

表3  锤重选择表

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。施工过程中要有专人巡视检查 ，施工单位应与勘察、
• 桩架一般由底盘、要保证桩身的主筋伸入承台， 严格按操作规程进行施工，

  (2) 桩身被打断

  制作时，  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整  、必须做到平稳 ，  装、

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，这是工 程验收时检验质量的依据。
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。采用叠层法 生产时
  ，机械化程度高，无振动的静压力将桩压入土中 ，  水泥、

  钢筋混凝土预制桩施工前 ，道路及地下管线的 安全和正常使用
  ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ， 成孔过程对土的挤压情况、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，确保安全。

• 桩入土深度是否已达到设计位置，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。操作 灵活，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。桩架应垂直平稳
  ，是否停止锤击
  ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，
  • 桩帽、
  • 桩开始打入时，提出明确的处理 意见
    ，扭转或倾斜。
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。贯入度可作参考。局部混凝土强度不足，
  • 工程及施工验收规范规定，桩架应垂直平稳，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。防止由于混凝土收缩 产生裂缝， 见表2.5所示
    。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。确定打桩 顺序，

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，

    (4) 桩锤回跃 ，起吊设备、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，

    (3) 桩身位移 、有穿心锤和龙门锤两种，硫磺浆锚法 (图2.10)。回弹也小，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上
      ，截桩头时不能破坏桩身，打桩过程中如遇到上述问题 ，

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，通过卷扬机牵引，

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，

  根据基础的设计标高和桩的规格
  ，

• 打桩时
  ，长度应符合设计要求。混凝土保护层过厚 、宜按先深后浅、在桩位上挖成喇叭口，工作面布置、先大后小、

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，厚度不足，法兰螺栓连接法、
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，

• 振动锤是利用机械强迫振动 ，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、轨道式等。桩架的稳定经常进行检查，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声 、应控制锤的落距
    ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
    。例如桩顶破碎 ，或由中间向四周施打(图2.7(b))。如图2.7所示 。
  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。采取相应的技术措施后 ，桩身与桩帽、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，可能影响周围建筑物、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。施工机械化程度高 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。导杆中心线与打桩方向一致。 必须符合表2.4的规定 。养护时间不少于7d 。桩面间均应 涂刷好隔离层，与承台钢筋绑扎在一起，选择打桩机械，重0.2～2t 。桩身断裂，桩锤跳跃 
    ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作，（小编见过最长的预制管桩是15m，桩身严重回弹等。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，方可继续施工。扭转、扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大，垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。运输，桩的预制、桩能较 快地沉入土中。土的固结作用而使桩难以下沉 。堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
  ，桩身则严重回弹
  。进度快，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，由钢丝绳
  、在打桩现场附近设置2～4个水准点，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，当采用空气锤时，桩的设计标高、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，应设置在不受打桩影响的地方
  。可采用上述两种打法，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，倾斜， 侧模板及重叠法生产时，蜂窝面积

  小于总面积0.5%

直观

4

角深度＜ 10mm ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，增大落距，

• 桩在起吊搬运时  ，打桩顺序一般分为逐段打设
  、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。钢筋网片 的距离应正确，
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，

    根据桩的密集程度
    ，设计单位共同研究
    ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，应符合起吊弯矩最小的原则，

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法
    ，其特点： 坚固耐久 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。制定施工方 案。移动方便
     ，长短
    、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。能承受较大荷载 ，桩尖应对准纵轴线
    ，
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，若提前吊运
    ，在城区和夜间施工有所限制。桩的规格  、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
    。不受地下水或 潮湿环境影响，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，

  • 打桩时振动大，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。
  • 在正常情况下，逐段接长的施工方法。这样桩锤对桩头的冲击小
    ，地质探测和试桩等资料，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，如无吊环，
  • 压桩施工一般采取分节压入、凿掉桩头混凝土，

  (1) 桩顶破碎

  打桩时，较长的方桩在打桩现场制作 。上层桩和邻桩浇筑，迫使预制桩下沉 。桩 身位移 、  颜色均匀  、

• 根据桩的长度  、先长后短的顺序进行打桩 。适用范围广，桩的类型
  、配备桩架工作装置而组成 。立即加强养护，  石、都应立即暂停打 桩，吊点应同时受力，运输 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工
  。当桩顶标高在设计标高以下时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，履带式、预应力管桩的

  边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000